Как вы знаете согласно постановлению правительства РК от 20.04.2005 года №367 утверждён перечень продукции, подлежащих обязательной сертификации. Только на те продукции, прописанные в данном постановлении, подрядчик должен предоставить сертификаты соответствия. Сертификаты соответствия на продукции выдаёт аккредитованная организация на основании протоколов испытаний образцов, предоставленных поставщиком. Срок действия сертификата в основном в диапазоне 1 – 3 года. Однако наличие сертификатов не означает, что на объект завезли качественный материал. То есть участие во входном контроле материалов со стороны технического надзора не должно заканчиваться только проверкой наличия сертификатов.
Согласно законодательства РК практический для каждого строительного материала разработаны нормативно-технические документы (ГОСТ), где предусмотрен пункт «Правила приёмки». В данном пункте прописано, что предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию продукции документом о качестве установленного образца с указанием соответствующих контролируемых показателей. Также указано, что потребитель (заказчик) имеет право, а в некоторых случаях обязан отобрать пробу при контрольной проверке с получением протокола испытаний.
Давайте разберём один строительный материал, к примеру цемент. Как Вы будете проверять качество цемента, когда он будет получен на стройплощадку?
Важно проверять качество цемента при его получении на стройплощадке, чтобы гарантировать отсутствие сбоев и остановок в проекте из-за некачественного цемента.
Цемент транспортируется в мешках и бункерах.
Когда цемент прибудет на место, проверьте следующее, чтобы убедиться, что цемент хорошего качества или нет:
1. Проверьте наличие маркировки на мешке для цемента (это указывает на то, что марка является стандартной и соответствует инструкциям по обеспечению качества продукта, и в таких случаях отчет об испытаниях третьей стороны не требуется. Но вы можете выполнить лабораторный тест, если клиент требует или вы хотите проверить).
2. Проверьте информацию о производстве цемента, напечатанную на боковой стороне мешка, с указанием недели, месяца и года изготовления.
3. После проверки деталей изготовления проверьте, сколько лет цементу. Рекомендуется использовать цемент в течение 3 месяцев с момента изготовления. Потому что никто не знает условий, в которых цемент хранится поставщиком/трейдером. Настаивайте на том, чтобы ваша компания покупала цемент непосредственно у производителя, это гарантирует, что вы получите свежий цемент и никаких изменений или повреждений цемента из-за места хранения поставщика / торговца.
4. Не принимайте цемент, которому больше месяца от срока использования (убедитесь, что вы указали этот пункт в заказе на покупку, чтобы избежать споров в будущем).
5. Проверьте вес мешков с цементом случайным образом (Sample testing). При разгрузке цемента в пункте разгрузки на железнодорожной станции грузчики начинают перекладывать эти мешки железным крюком. Ни один специалист по качеству или технический надзор не будет возражать против такого повреждения упаковки этими неквалифицированными работниками. Конечно ни один производитель не в состоянии заменить этих местных рабочих на каждой станции.
Но производители могут изменить дизайн и заменить мешки на сумки к примеру, вместо того, чтобы пытаться заменить рабочую силу, что невозможно. Как инженеры технического надзора, мы должны обращаться к производителям цемента, чтобы они сделали что-то для обеспечения безопасности обращения с цементом.
Возвращаясь к сути, из-за неправильного обращения с мешками с цементом и проколов их в нескольких местах существует вероятность того, что цемент в мешках не будет весить ровно или более 50 кг. Поэтому важно убедиться, что вес мешка превышает или равен 50 кг, чтобы избежать разрушения бетона, поскольку кто-то может использовать мешок весом менее 50 кг в качестве полного мешка и делать бетон, который сильно меняет пропорцию состава и химию получаемого бетона.
6. Проверьте температуру цемента в мешке. Иногда вы можете получить горячий цемент в мешке, это не означает, что в нем запущен процесс гидратации. Когда цемент загружается непосредственно после изготовления, он может быть горячим до 50 градусов, в таких случаях храните цемент в течение 2-3 дней перед использованием, чтобы дать ему остыть. Это происходит, когда заказ превышает поставку цемента. Если мы используем горячий цемент, в бетоне, полученном с его помощью, может произойти ложное схватывание. Это означает, что бетон станет жестким после его смешивания, чтобы восстановить пластичность, необходимо сделать повторное перемешивание или увеличить время смешивания такого бетона.
7. Проверка физических свойств:
Цвет цемента. Это зависит в основном от цвета известкового камня, который используется для производства того же самого и других добавок, повышающих производительность. Цемент грязновато-белого оттенка не означает, что он плохой или содержит больше летучей золы или каких-либо других добавок (пример - цемент AAC - он имеет беловатый известковый камень, поэтому цвет немного слабее серого оттенка). Цвет цемента в целом от оттенка серого может быть темным или может быть бледным. Вы должны знать, почему он тусклый или темный (попросите свою компанию организовать посещение завода-изготовителя, чтобы лучше понять процесс производства. такие визиты организуются производителем бесплатно по требованию клиентов).
Сглаженность. Когда вы возьмете немного цемента в пальцы и разотрете его, он будет казаться шелковисто-гладким из-за тонкости цемента. Если шлифовка не выполнена должным образом, вы почувствуете в ней шероховатость. Если наблюдается шероховатость, проверьте тонкость цемента.
Комки в мешках. Комки образуются в мешках из-за мертвого веса на них, называемого мягким комком, который разрывается, когда мы сворачиваем мешок. Твердые комки - образуются из-за гидратации цемента из-за контакта с влагой или прямого контакта с водой во время транспортировки, например, из-за попадания дождевой воды в мешок. В этом случае цемент не следует принимать.
Загрязнение. Возьмите горсть цемента и бросьте его в воду, он должен некоторое время плавать, а затем погрузиться в воду. Если он непосредственно погружается в воду, это показывает, что цемент модифицирован после отправки с завода и может привести к разрушению (в таких случаях кубики следует отлить и проверить на прочность в течение 1 дня, если он не выдержит, цемент следует отбраковать).
Консистенция. Это показывает в целом потребность цемента в воде, чем больше она требуется, тем выше расход воды на цемент, и наоборот. В целом стандартная согласованность колеблется от 27 до 34%. Старый цемент может иметь меньшую потребность в воде из-за частичной гидратации цемента. Кроме того, менее мелкий цемент, как правило, требует меньше воды (более грубый материал имеет меньшую площадь поверхности, чем более мелкий материал).
Прочность на сжатие. Хороший инженер технического надзора всегда проверяет прочность цемента на сжатие для каждой полученной партии цемента, это гарантирует отсутствие сбоев в реальной работе. Поскольку лабораторные условия не являются стандартными для большинства объектов, инженер может сравнить свои результаты с предыдущими результатами того же цемента в тех же условиях.
Цемент, полученный в цистернах. Сыпучий цемент, отправляемый в бункерах, не имеет напечатанных на нем производственных данных. Вам необходимо подтвердить это, прочитав информацию, предоставленную в документе о качестве. Прежде чем вскрывать пломбы на всех отверстиях, убедитесь, что номера, написанные на пломбе и документе о качестве совпадают.
После проверки проделайте тот же процесс, который мы используем для проверки мешочного цемента.
Сохранение образца из каждой партии
Полученный образец цемента следует хранить в герметичном пакете или контейнере со всеми подробностями об этой партии. это поможет в разрешении спора в будущем, который может возникнуть из-за отказа бетона на проекте, а также поможет вам внести производителя в черный список, если он не признает отказ.
Сохраненный образец даст вам точный результат фактического производства цемента.
Разрушение бетона может произойти по многим причинам, таким как:
Условия хранения цемента на стройплощадке.
Условия дозирования бетона.
Ошибки могут произойти на заводе.
Ошибки при отборе образцов и т.д.
Если у вас есть какие-либо вопросы по этому поводу или запрос по техническому надзору, прошу обращаться к нам.
www.acpm.tech
Жандос Акбисенов
Менеджер PMO
ACPM